Станы этой модели (РНС-800) и усовершенствованные (РНС-1500) могут работать по двум разным схемам организации производства — челночной и кольцевой. Челночная схема работы стана была описана выше. При кольцевой схеме производства дозирующее устройство вынесено с прямоточной линии стана на параллельный путь, где поддон после укладки арматурного каркаса заполняется смесью и она предварительно уплотняется. По передаточной тележке передвижная виброплощадка (их проектируют три) с поддоном и предварительно уплотненной смесью поступает на стан для формования изделий. Вышедшие из-под прокатного стана поддоны с отформованными изделиями направляются в камеру пропаривания. Передвижная виброплощадка возвращается на параллельный путь по траверсному участку пути. В станах последних моделей (РНС-2000) передвижная виброплощадка заменена стационарной. Для транспортирования формы под валки создана специальная подрессоренная прокатная тележка. Все агрегаты установлены по постам в той последовательности, в которой они выполняют работу по изготовлению железобетонных конструкций. Такая расстановка позволила организовать изготовление изделий в потоке.

При этом операции технологического процесса осуществляются на нескольких рабочих местах (постах). Расчет циклов технологических операций по основным участкам производства и их взаимная увязка способствуют переводу агрегатно-поточного производства на конвейерное. В этом случае одинаковые затраты времени на одновременное выполнение на различных постах технологической линии различных операций по изготовлению плит при принудительном пульсирующем и периодическом движении всех транспортных устройств образовали непрерывный конвейер с циклом, кратным формованию. В состав специализированной линии входят: собственно стаи силового вибропроката, виброплощадка, устройство для укладки и распределения бетона, прокатная тележка, конвейер возврата форм, механизм передачи форм с конвейера возврата на виброплощадку.

Оставить комментарий

Путешествуем по миру