Окончательно уплотненная и отформованная плита в течение 6 ч выдерживается при нормальной температуре от +20 до -25° С, а затем поступает в камеру пропаривания. Первые 3 ч происходит постепенный подъем температуры пара до 70-80°С, затем 3 ч — пропаривание изделия при этой температуре и еще 3 ч — понижение температуры до нормальной. В течение последующих четырех-пяти суток готовые плиты обильно увлажняются. Изготовленные по такой технологии образцы показали при лабораторных испытаниях повышенную прочность и морозостойкость. Передача напряжения на бетон осуществлялась путем перерезания арматурных стержней около упоров формы. Плиты с форм-вагонеток с разобранной бортоснасткой снимаются мостовым краном и укладываются в специальную камеру ямочного типа, где происходит их увлажнение. Тщательный внешний осмотр изготовленных плит показал, что принятая технология их изготовления вполне обеспечивает хорошее качество поверхности, соблюдение необходимых допусков и достаточную прочность изделий. Кроме того, специализация отдельных зон, высокая степень механизации и автоматизации позволяют значительно повысить производительность формовочного и другого оборудования, рассчитанного на изготовление определенного вида изделий, и снизить трудоемкость.

Комментарии запрещены.

Путешествуем по миру
  • Лос-Анджелес, США

    02.04.2021

    Лос-Анджелес — самый большой город в Калифорнии (около 4 миллионов человек) и второй по численности в США. Это довольно молодой город, в нём нет почтенных архитектурных... 
    Читать полностью

  • Антверпен, Бельгия

    02.04.2021

    Это второй после Брюсселя город Бельгии. В нём проживает более полумиллиона человек (немало по меркам миниатюрной Европы). Антверпен входит в двадцатку крупнейших портов... 
    Читать полностью